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锚杆在施工时要注意哪些事项?有几点呢
作者:金航帆钢材    发布日期:2020/3/20 8:34:56     关注次数:    

  1)锚杆(包含预应力锚索和锚杆钢筋,以下同)钻孔垂直度偏差不应大于5%,孔深允许偏差±100mm,钻孔深度应超过锚杆设计长度不小于0.5m,钻孔完毕应将孔内的泥浆或碎屑清除干净;?

  

  2)锚杆注浆材料为水泥净浆,水灰比0.45~0.5,水泥浆应随拌随用;??

  

  3)锚杆孔注浆必须密实饱满;?

  

  4)锚杆锚筋制作:锚杆锚筋制作时应先除锈,锚筋表面涂防腐保护漆。为使锚筋在锚孔中居中,每隔1.5m设一对中支架。注浆管管头用胶带封闭,安设在对中支架的一侧,用细铁丝绑扎,管头用胶带封闭,且管头比锚端少50~100mm。?5)锚杆施工:?

  

  a.人工修坡:按设计要求进行人工修坡,以保证坡面平整。??

  

  b.锚孔定位:按设计图纸钻孔,孔位水平允许偏差±100mm。竖向允许偏差误差±50mm。?

  

  c.锚杆成孔:锚杆成孔根据施工具体情况宜采用风动干钻、凿岩机成孔,或由施工单位根据自身情况确定。?

  

  d.锚筋安放:锚杆钢筋放入锚孔前应检查钢筋质量与长度,钢筋长必须与孔深相符。安放时要防止杆体弯曲、扭压,不得损坏注浆管和对中支架。钢筋插入深度不少于锚杆设计长度的95%,钢筋外露孔口长度控制在6~8cm。锚固时应注意锚杆清洁,如钢筋在搬运过程中粘泥太多,必须清洗后再下。?

  

  e.注浆:本工程锚杆灌浆材料为纯水泥浆。所有水泥均采用42.5等级普通硅酸盐水泥,水灰比为0.45~0.5。必要时可适量加入速凝剂、膨胀剂等添加剂。浆液应搅拌均匀,并做到随搅随用,且必须在初凝前用完。注浆开始或中途停止超过30min时,应用水或稀水泥浆润滑注浆罐及其管路。杆注浆采用孔底反浆法,注浆压力为常压注浆,注浆压力控制在0.5~0.8MPa,水泥浆凝固后要及时二次孔口补浆。岩钉采用先注浆,后安放钢筋的施工方法。

  

  f.预应力锚索张拉:当格构梁混凝土强度达到设计强度等级的80%,且锚索锚固段灌浆强度大于20MPa,且达到设计强度等级的80%后,可进行锚索张拉。?6.2?锚杆防腐处理技术要求?

  

  timg1)本工程锚杆支护设计为永久性结构,考虑雨水、坡面水对锚杆的腐蚀影响,对锚杆进行防腐处理;?

  

  2)预应力锚索自由段用沥青玻纤布缠裹不少于两层,再装入套管中,自由锻套管两端100~200mm长度范围内用黄油填充,外绕扎工程胶布固定;?

  

  3)无腐蚀性岩土层内的锚固段应除锈,同时保证锚杆钢筋净保护层厚度不小于25mm;?

  

  4)经过防腐处理后,非预应力锚杆的自由段外端应埋入钢筋混凝土构件内50mm以上;对预应力锚索,锚头的锚具经除锈、涂防腐漆三度后应采用钢筋网罩、现浇混凝土封闭,且混凝土强度等级不应低于C30,混凝土保护层厚度不应小于50mm。?

  

  6.3?挂网喷砼施工技术要求?

  

  1)锚杆钢筋露头处用?16mm加强钢筋焊接牢固成井字型,孔口加强筋再与竖向、水平向挂网钢筋焊接牢固,其他部位钢筋网之间采用钢丝绑扎连接,设垫块控制钢筋净保护层厚度;?

  

  2)喷射砼原材料宜采用新鲜的42.5普硅水泥,干净的中粗砂和粒径小于15mm的砾石,配合比为:水泥:砂:石子=1:2:2.5,喷料应搅拌均匀,随拌随用;?3)干法喷射时,砂的含水率宜控制在5%~7%,当采用防粘料喷射机时,砂含水率宜控制在7%~10%,保持混凝土表面平整,呈湿润光泽,无干斑等现象。?6.4?钢筋砼格构梁施工技术要求?

  

  1)钢筋砼格构梁施工顺序:测线定位→梁槽开挖→钢筋制安、锚杆头制安→梁槽内喷砼→拆模→养护。?

  

  2)测量放线:按格构梁立面图所示,沿坡面锚孔中心,竖向、水平向两边偏移15cm放线,由坡底至坡顶依次放出所有的格构梁开挖线,施工时应精心放样,格构梁应做到横平竖直;?

  

  3)格构梁的截面尺寸不小于设计值,浇筑框架之前要对坡面整平,框架下的坡面不能欠挖,对于超挖处直接用砼浇筑;?4)锚杆格构梁嵌入坡体≥150mm;?

  

  5)绑扎钢筋:钢筋绑扎沿挖好沟槽进行,沟槽底设保护层垫块,控制梁的保护层厚度,严格按设计要求和施工规范施工。?

  

  6)砼施工:浇注前进行隐蔽工程验收,基槽几何尺寸和钢筋绑扎需符合设计规范要求,并沿沟槽挂线,在梁顶部采用方木条支模以保证整体梁的直线度,砼运输采用卷扬机带动装有砼的铁筐沿滑道升至坡顶,然后人力担运灰桶至各个浇注部位,振捣采用人工逐步振捣,确保砼的密实度。?

  

  7)浇筑框架格构梁时,要采取可靠的措施,保证锚杆轴线的位置和框架结点位置相对应,格构梁每隔20m设一道伸缩缝,缝宽30mm,缝内用沥青麻筋填充。?8)格构梁的施工严格按《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)(2011版)进行。?

  

  9)锚杆外端坡面内外各500mm应采用防腐措施,如涂沥青船底漆,并保证注浆体或混凝土外包裹层不小于25mm。?

  

  10)梁格内喷播植草绿化施工:在钢筋砼格构梁施工完毕后,在格构梁空格内喷播植草(或直接培土植草),然后盖无纺布进行前期养护。?6.5?脚手架施工技术要求?

  

  1)搭设材料只允许使用门钢式架或钢管,且有产品合格证,钢管和扣件使用前必须经检测合格;?

  

  2)脚手架外立杆内侧必须设置经检测合格的密目式安全网、1.2米高防护栏杆,以及0.18米高、厚度不小于10毫米的挡脚板;?

  

  3)施工单位在搭设外脚手架或模板支撑系统时,应有相应的设计和搭设方案,并作为施工现场开工前提条件检查的内容,方案中须绘制架体与建筑物拉结方法和基础详图,并经企业技术负责人和监理单位技术负责人审批同意后方可搭设。搭设后,班组应进行自检,经监理、施工单位验收合格,方可投入使用。?6.6?挡土墙基础施工技术要求?

  

  1)对土质基槽应保持干燥,雨天基槽内积水应随时排除,对受水浸泡的基底土(特别是松淤泥)应全部予以清除,并换以级配碎石至设计标高.?

  

  2)对山坡挡土墙,基趾部埋入深度和襟边距离应同时符合设计要求.?3)采用倾斜地基时,应内倾挖槽,或分台阶内倾挖槽,台阶高宽比1:2.?6.7?浆砌毛石挡墙施工技术要求?

  

  1)毛石的准备:选用坚硬、未风化、无裂缝、洁净的石料,强度等级不低于MU30;毛石表面如有污泥、水锈,应用水冲洗干净;?

  

  2)挡土墙墙趾顶覆土高度不小于500mm,地基基础承载力应满足设计要求,达不到设计要求应考虑进行地基处理;?

  

  3)当墙背后全部为填土,且地形横坡大于20%时,应将墙背后三倍墙高范围内的植被铲除干净,并将地标挖成内倾的台阶型;?

  

  4)挡墙应严格按照挤浆法施工,施工时应保证灌浆饱满,不能产生通缝,也不能有孔、空洞存在;?

  

  5)砌筑时应内外搭砌,上下错缝,拉结石,丁砌石交错设置。毛石墙拉结石每0.7m2/墙面不应少于1块;?

  

  6)毛石砌体要分层砌筑到顶,每个分层高度找平一次,两个分层高度间的错缝不得小于80mm,拉接石应相互错开;?

  

  7)毛石砌筑时,石块间不得有相互接触现象,灰缝厚度20~30mm,空隙较大处应填入一定水泥砂浆后再填小毛石进行处理。严禁采取先放小石块再灌浆的做法;?8)挡墙应分皮砌筑,每皮高度250~400mm,?墙顶最上一皮石头,宜选用较大的毛石砌筑。挡墙的第一皮、转角处、交接处和洞口处,应选用较大的毛石砌筑;?9)毛石挡墙每天砌筑高度不应超过1.0m;?

  

  74631210)墙面勾缝时,应保持墙面洁净,粘结牢固,密实和整齐;?

  

  11)挡土墙原则上沿纵向每隔10m~15m设1道沉降缝,缝宽度5cm,采用沥青麻筋或沥青木板填充,沿挡土墙的内、外、顶填充深度≥15cm;?

  

  12)沿墙身纵向设直径D=100mm的PVC泄水孔,间距2(水平)×2m(竖向)梅花形布置,第一排泄水孔距地面高度不小于0.5m,但泄水孔高度可根据两侧既有挡土墙泄水孔调整。在泄水孔进水侧设300mm厚反滤层,采用粒径20~40mm级配碎石,墙顶部和底部设厚度不小于50cm的粘土隔水层;?

  

  13)墙体强度达到75%方可回填墙后填料,填料选用透水性强填料,如中、粗砂,虚铺厚度不应大于0.3m,分层填筑并压实,压实度不小于94%?。?6.8?填方边坡施工技术要求?

  

  填方边坡填筑施工采用分层填筑,推土机和平地机整平摊铺,洒水车洒水,压路机碾压密实。按照“四区段、九流程”法施工。四区段:填铺区、整平区、碾压区和检测区;九流程:施工准备→施工放线→填筑前基底处理→分层填筑及整平→分层碾压→分层检测→格栅铺设→边坡整型→边坡绿化。


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